Gia công PEEK: Cách chúng tôi kiểm soát cong vênh, dung sai và chất lượng bề mặt

1. Thiết lập gia công PEEK của GZ-PROTO Máy có tốc độ RPM cao (18.000–30.000 vòng/phút) Dụng cụ cực kỳ sắc bén dành riêng cho nhựa Thiết bị cố định chính xác được thiết kế để tránh biến dạng ±0,01 mm có thể đạt được cho các kích thước quan trọng Kiểm tra CMM cho các bộ phận y tế & tự động hóa 3. Các kỹ thuật chính chúng tôi sử dụng để kiểm soát cong vênh PEEK (1) Lập trình lực cắt thấp Tốc độ cao Độ sâu cắt thấp Độ lệch tối thiểu Đường chạy dao cân bằng (2) Giảm ứng suất Chúng tôi gia công PEEK thành nhiều bộ chu kỳ gia công thô + lão hóa. (3) Tránh quá nóng Sương làm mát Dụng cụ sắc bén Hút chip đúng cách (4) Kẹp nhẹ nhàng Chúng tôi sử dụng hàm mềm / hàm nhựa để tránh để lại dấu vết.

1. Kiểm soát dung sai cho các bộ phận PEEK PEEK có thể đạt được: ±0,02 mm trên hầu hết các tính năng ±0,01 mm trên các tính năng quan trọng (có xác minh CMM) Các ứng dụng bao gồm: Miếng chèn y tế Thanh trượt hệ thống tự động hóa Thành phần thiết bị phân tích Chất cách điện cao cấp 5. Lớp hoàn thiện bề mặt cho PEEK Chúng tôi có thể cung cấp: Lớp hoàn thiện mờ mịn Bề mặt được đánh bóng Các cạnh không có gờ Không vết cháy, không làm trắng do căng thẳng

1. Ví dụ trường hợp Thiết bị PEEK ±0,01mm dành cho thiết bị y tế Khối trượt PEEK cho dây chuyền tự động hóa Chất cách điện PEEK được gia công với báo cáo CMM Khối đầu nối PEEK được gia công nhiều mặt

CTA Cần một nhà cung cấp đáng tin cậy để gia công PEEK chính xác? Gửi bản vẽ của bạn tới: info@gz-proto.com Chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ bằng phân tích DFM.

1. Smith J. 2023 Gia công chính xác trong vật liệu hiệu suất cao 2. Johnson L. 2023 Các kỹ thuật nâng cao trong gia công PEEK 3. Brown A. 2023 Đảm bảo chất lượng trong quy trình sản xuất 4. Davis R. 2023 Tầm quan trọng của dung sai trong gia công 5. Wilson T. 2023 Hợp lý hóa sản xuất để giao hàng hiệu quả 6. Taylor M. 2023 Tìm hiểu các đặc tính và ứng dụng của vật liệu PEEK