Các bước của quá trình xử lý hợp kim magiê và luyện kim là gì?
2023,07,31
Trong quá trình xử lý hợp kim magiê, do biến dạng ảnh hưởng đến kích thước và hình dạng và dung sai vị trí của bộ phận, phương pháp xử lý tốc độ cao, thức ăn thấp và độ sâu cắt thấp được sử dụng để hoàn thành việc xử lý tất cả các kích thước liên quan của phần của phần Thông qua một kẹp, để giảm biến dạng do lực cắt quá mức trong quá trình xử lý, tránh lỗi do tham chiếu gia công và tiêu chuẩn thiết kế không thể trùng khớp, và cải thiện độ chính xác và độ chính xác của bộ phận. Các bước của quá trình xử lý hợp kim magiê và luyện kim là gì?
Đầu tiên, làm nóng trước 1. Trước khi các thỏi hợp kim magiê được thêm vào lò, chúng phải được làm nóng trước hơn 150 độ. Thứ hai, thêm vật liệu 1. Làm sạch nồi nấu kim loại, không có dầu, rỉ sét, vết nước, dính magiê và chất nước ngoài, v.v., lò và khu vực xung quanh phải sạch; 2. Việc cho ăn phải đồng đều, bất kể lò nung mới hay lò; Vật liệu chính và vật liệu nhồi nên được cắt riêng theo tỷ lệ để đảm bảo tính đồng nhất; Thứ ba, sự tan chảy hợp lý của hợp kim magiê 1. Sử dụng hợp lý lò nóng chảy và tiết kiệm năng lượng, tỷ lệ công suất gia nhiệt của lò từ 350 độ đến 400 độ là khoảng 17%; Tỷ lệ công suất gia nhiệt của lò từ 400 độ đến 550 độ là khoảng 21%; Lò có tỷ lệ công suất sưởi là 100% từ 550 độ trên 100 độ; Phải mất 6h để hợp kim magiê đi từ 350 độ đến 650 độ. Thứ tư, thêm khí bảo vệ 1. Khi nhiệt độ đạt 350 độ, lò tự động cung cấp khí bảo vệ và khí bảo vệ là SF6 và N2, không được rò rỉ; 5. Hoạt động múc 1. Thiết bị bảo vệ phải được đeo khi lấy vật liệu để tránh nguy hiểm, và các dụng cụ múc phải được làm nóng đến hơn 150 độ trước khi sử dụng, loại bỏ độ ẩm bề mặt và làm sạch bề mặt của muỗng. 2. Khuôn Ingot magiê phải được làm nóng trước trên 150 độ và giá trị dòng chảy N2 phải được giữ ở mức 100; Giá trị dòng chảy SF 6 được điều chỉnh thành 20 ~ 30, lưu lượng hỗn hợp được giữ ở mức 80 và chỉ có thể được vận hành sau khi duy trì thông gió trong 5 phút theo luồng này. 3. Nhấc nắp lò, giữ thìa nghiêng 30 độ, từ từ đặt nó vào vật liệu, lấy 3/4 chất lỏng vật liệu của công suất muỗng mỗi lần, từ từ tăng mức chất lỏng và nhẹ nhàng đổ vật liệu Chất lỏng vào khuôn trong thỏi magiê. Sau khi nắp khuôn được đóng lại, hãy nhớ không khuấy chất lỏng khi múc. 4. Thời gian mở cửa dài nhất của lớp phủ khuôn là 3 phút, nếu không nó sẽ gây ra lửa, và nắp lò phải được bao phủ kịp thời; Sau khi lấy vật liệu, sau khi phủ nắp lò, nếu bạn muốn lấy vật liệu, bạn phải đợi 10 ~ 15 phút; Tỷ lệ SF 6 được điều chỉnh sau 5 phút sau khi kết thúc chiết xuất vật liệu là bình thường. 5. Điều đáng chú ý là không thể có dư lượng chất thải ở bề mặt niêm phong của vỏ lò, và nếu nó vô tình bị rơi khi lấy vật liệu, nó phải được làm sạch trước, nếu không nó sẽ gây ra sự niêm phong kém của lò và tăng tốc Sự oxy hóa của chất lỏng vật liệu. Trên đây là các biện pháp phòng ngừa và dòng quy trình cần thiết để tan chảy trong quá trình xử lý hợp kim magiê. Công ty TNHH sản xuất nguyên mẫu Dongguan Ganzoo có hơn mười năm kinh nghiệm gia công CNC và tích lũy sâu trong các dự án cụ thể kim loại khác nhau như xử lý bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm, xử lý phụ tùng thiết bị tự động hóa, v.v. Các nguyên mẫu, các bộ phận chính xác cao, khuôn, sản xuất theo yêu cầu và các dịch vụ một cửa khác. Một chuyên gia có tấm thép mạ kẽm nóng , ống SS được cuộn nóng , nếu bạn quan tâm đến dịch vụ của chúng tôi hoặc cần bất kỳ hỗ trợ kỹ thuật nào, chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi Tờ giấy l với bạn và cung cấp các giải pháp cho tấm thép mạ kẽm của bạn .