Công nghệ gia công CNC: Ứng dụng xác định các đặc điểm của việc khoan các phôi có thành mỏng
2023,07,24
Công nghệ gia công CNC: Ứng dụng xác định các đặc điểm của việc khoan các phôi có thành mỏng
Công nghệ gia công CNC: Đặc điểm định nghĩa của việc khoan các phôi có thành mỏng 1, định nghĩa về khoan

Tên tiếng Anh: khoan Định nghĩa: Công cụ khoan di chuyển so với phôi và thực hiện chuyển động của nguồn cấp dữ liệu trục và phương pháp gia công các lỗ trên phôi. Khoan là một trong những phương pháp cơ bản nhất để xử lý lỗ. Khoan thường được thực hiện khi khoan và máy tiện, nhưng cũng trên máy nghiền và phay. Máy khoan thường được sử dụng là máy khoan máy tính để bàn, máy khoan dọc và máy khoan rocker. Thứ hai, các đặc điểm của khoan: So với việc quay vòng tròn bên ngoài, phần làm việc của bit mũi khoan khó khăn hơn nhiều để làm việc trên bề mặt gia công, điều này gây ra một số vấn đề đặc biệt. Ví dụ, độ cứng và cường độ của mũi khoan, công suất chip và loại bỏ chip, hướng dẫn và làm mát làm ướt và trượt trung bình, v.v., các đặc điểm có thể được tóm tắt như sau: 1. Bit mũi khoan rất dễ bị lệch Độ lệch: đề cập đến sự mở rộng của khẩu độ, lỗ không tròn hoặc trục bị lệch của lỗ gây ra bởi sự uốn cong của mũi khoan trong quá trình xử lý, v.v., xem Hình 2-6. Lý do: Do sự định tâm không chính xác của cạnh khoan, độ cứng và hiệu ứng hướng dẫn của mũi khoan là kém, và bit khoan dễ bù và uốn cong khi cắt. 2. Khó khăn trong việc loại bỏ chip Lỗ khoan có một con chip rộng, kích thước của rãnh chip bị hạn chế, và khi nó chảy ra, nó xoa bề mặt bằng tường lỗ dữ dội và lỗ buộc phải lăn vào một vòng xoắn ốc. Chip và tường lỗ có ma sát lớn hơn, đùn, kéo và cào bề mặt được xử lý, làm giảm chất lượng bề mặt. Ngay cả chip sẽ bị chặn trong rãnh chip, các bit bị kẹt hoặc bị hỏng, và công cụ mặc nhanh chóng. Để cải thiện điều kiện sơ tán chip, các rãnh tách chip có thể được mài trên mũi khoan, và các chip rộng có thể được chia thành các dải hẹp để tạo điều kiện cho việc loại bỏ chip. Khi khoan các lỗ sâu, nên sử dụng khoan lỗ sâu phù hợp để xử lý. 3. Nhiệt độ cắt cao Do việc khoan là một vết cắt bán được cắt, nên cạnh cắt chính gần lõi khoan và cạnh chéo có góc phía trước âm lớn, nhiệt được tạo ra trong quá trình khoan được hấp thụ bởi phôi rất nhiều, một số lượng lớn các chip nhiệt độ cao không thể được thải ra, không dễ bị loại bỏ. Ma sát giữa chip, dụng cụ và phôi rất cao, do đó, nhiệt độ cắt cao, hao mòn công cụ cao, và việc sử dụng và năng suất khoan bị hạn chế. 4. Độ chính xác thấp Độ chính xác khoan thấp, bề mặt thô, độ chính xác gia công chung nằm dưới IT10, giá trị RA độ nhám bề mặt lớn hơn 12,5mm và hiệu suất sản xuất cũng thấp. Do đó, khoan chủ yếu được sử dụng cho các hoạt động thô hoặc gia công. Ảnh: Sơ đồ cấu trúc của máy khoan dọc và máy khoan rocker Thứ ba, ứng dụng khoan Trong sản xuất một mảnh và lô nhỏ, các lỗ nhỏ (D <13 mm) trên các phôi nhỏ và vừa được xử lý bởi các máy khoan bàn, và các lỗ lớn hơn (D <50 mm) thường được xử lý bởi các máy khoan dọc; Các lỗ trên phôi lớn và cỡ trung bình nên được gia công bằng máy khoan rocker, và các lỗ trên phôi cơ thể quay nên được gia công trên máy tiện. Trong sản xuất hàng loạt và hàng loạt, để đảm bảo độ chính xác gia công, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí xử lý, khoan, khoan đa trục hoặc công cụ kết hợp được sử dụng rộng rãi để xử lý lỗ. Các lỗ có đường kính nhỏ và trung bình (D <50mm) với độ chính xác cao và độ nhám thấp thường yêu cầu bán hoàn thiện và hoàn thiện với các lỗ mở rộng và ream sau khi khoan. Công ty TNHH sản xuất nguyên mẫu Dongguan Ganzoo có hơn mười năm kinh nghiệm gia công CNC và tích lũy sâu trong các dự án cụ thể kim loại khác nhau như xử lý bộ phận chính xác bằng hợp kim nhôm, xử lý các bộ phận thiết bị tự động hóa, v.v. Là một chuyên gia về chế tạo Tmetal bằng thép không gỉ, thép không gỉ C NC Một phần , đúc phun nhựa y tế Nếu bạn quan tâm đến dịch vụ của chúng tôi hoặc cần bất kỳ hỗ trợ kỹ thuật nào, hãy chào đón liên hệ với chúng tôi với bạn và cung cấp các giải pháp cho phần CNC thép kinh tế của bạn dịch vụ .