Sự khác biệt giữa đấm và khoan trong xử lý kim loại là gì?

Sự khác biệt giữa đấm và khoan trong xử lý kim loại là gì?
Đấm đề cập đến việc đấm nhiều loại đồ họa trên các tấm thép, da, vải, bảng gỗ và các vật liệu khác để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, cụ thể là: các lỗ hình tám, lỗ lục giác, tấm đục lỗ, lỗ dài, lỗ vuông, lỗ tròn, lưới tấm đục lỗ, lỗ hình tam giác, v.v.
Loại tấm đục lỗ:
Tấm thép không gỉ, tấm đồng, tấm sắt, tấm nhôm, tấm thép carbon thấp, tấm mạ kẽm, tấm PVC, cuộn cuộn lạnh, tấm cán nóng, tấm đồng, vv
Phương pháp đấm truyền thống là sử dụng một cái chết dập để máy xuyên qua các lỗ trên các tấm phẳng.
Khoan: Sử dụng một mũi khoan để xử lý các lỗ trong vật liệu rắn được gọi là khoan. Việc xử lý lỗ của các bộ phận khác nhau, ngoại trừ một số trong số đó được hoàn thành bằng cách quay, nhàm chán, phay và các công cụ máy móc khác, một phần lớn được hoàn thành bởi các máy tính sử dụng máy khoan và dụng cụ khoan (máy khoan, máy khoan, máy kéo, v.v.). Khi khoan trên máy khoan, nói chung, mũi khoan sẽ hoàn thành hai chuyển động cùng một lúc; chuyển động chính, tức là chuyển động quay của mũi khoan xung quanh trục (chuyển động cắt); Chuyển động phụ trợ, nghĩa là chuyển động tuyến tính của mũi khoan dọc theo hướng trục đến phôi (chuyển động thức ăn), khoan, chủ yếu là do thiếu sót của cấu trúc bit khoan, ảnh hưởng đến chất lượng xử lý, độ chính xác xử lý thường ở dưới mức 10, độ nhám của bề mặt là khoảng RA12.5 ar, là máy bay thô.
Tính năng hoạt động:
1. Tốc độ bit khoan cao.
2. Ma sát nghiêm trọng, tản nhiệt khó khăn, nhiệt nhiều hơn, nhiệt độ cắt cao.
3. Lượng cắt lớn, loại bỏ chip khó khăn, dễ tạo ra rung.
4. Độ cứng và độ chính xác của bit khoan kém, do đó độ chính xác xử lý khoan thấp, độ chính xác của kích thước chung là IT11 ~ IT10 và độ nhám là RA100 ~ 25.