Ba bước gia công CNC
2023,07,19
Quá trình gia công CNC cũng tuân thủ luật cắt gia công, gần giống như công nghệ xử lý của các công cụ máy móc thông thường. Bởi vì đây là một xử lý tự động áp dụng công nghệ điều khiển máy tính vào xử lý cơ học, nó có các đặc điểm của hiệu quả xử lý cao và độ chính xác cao, và công nghệ xử lý có các tính năng độc đáo của riêng mình, quá trình này phức tạp hơn và sắp xếp bước công việc chi tiết và kỹ lưỡng hơn.

Quá trình bước của gia công CNC bao gồm việc lựa chọn các công cụ, xác định các tham số cắt và thiết kế của tuyến công cụ. Quá trình gia công CNC là nền tảng và cốt lõi của lập trình CNC và chỉ có công nghệ hợp lý mới có thể biên dịch các chương trình CNC hiệu quả cao và chất lượng cao. Các tiêu chí để đo lường chất lượng của chương trình NC là: thời gian gia công ít nhất, mất công cụ nhỏ nhất và phôi tạo ra kết quả tốt nhất. Vậy các bước của gia công CNC là gì? Phụ tùng gia công được gia công CNC Đầu tiên, phân tích các bản vẽ xử lý và xác định quy trình gia công CNC: Theo các bản vẽ xử lý do khách hàng cung cấp, nhân viên quy trình có thể phân tích hình dạng, độ chính xác kích thước, độ nhám bề mặt, vật liệu phôi, loại trống và trạng thái xử lý nhiệt của bộ phận, sau đó chọn công cụ và công cụ máy để xác định thiết bị kẹp định vị, phương pháp xử lý, xử lý trình tự và cắt. Trong quá trình xác định quy trình gia công, chức năng lệnh của công cụ máy CNC được sử dụng nên được xem xét đầy đủ và hiệu quả của công cụ máy móc phải được thực hiện đầy đủ, để đạt được các tuyến xử lý hợp lý, ít đi qua công cụ và giờ xử lý ngắn. Thứ hai, tính toán một cách hợp lý giá trị tọa độ của quỹ đạo đường chạy dây máy gia công CNC: Theo kích thước hình học của các bộ phận gia công và bộ hệ tọa độ được lập trình, quỹ đạo chuyển động của tâm của tuyến công cụ được tính toán để có được tất cả dữ liệu vị trí công cụ. Hệ thống CNC chung có chức năng nội suy tuyến tính và nội suy vòng tròn tròn, để xử lý đường viền của các bộ phận phẳng với các hình dạng tương đối đơn giản (như các bộ phận bao gồm các đường thẳng và cung), chỉ cần tính toán phần đầu và đầu của phần tử hình học, hoặc trung tâm. Nếu hệ thống NC không có bù công cụ, giá trị tọa độ của quỹ đạo chuyển động ở trung tâm của công cụ được tính toán. Đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp (như các bộ phận bao gồm các đường cong và bề mặt không tròn), cần phải sử dụng các đoạn thẳng (hoặc các phân đoạn vòng cung tròn) để xấp xỉ đường cong hoặc bề mặt thực tế và tính toán các giá trị tọa độ của các nút của chúng theo độ chính xác gia công cần thiết. Thứ ba, viết các bộ phận chương trình gia công CNC: Theo tuyến công cụ của phần để tính toán dữ liệu quỹ đạo chuyển động của công cụ và các tham số quy trình xác định và các hành động phụ trợ, lập trình viên có thể viết chương trình xử lý của phần phần theo phần theo hướng dẫn chức năng và định dạng phân đoạn chương trình được chỉ định bởi hệ thống CNC được sử dụng. Khi viết, nên chú ý đến: Đầu tiên, tiêu chuẩn hóa việc viết chương trình, dễ dàng diễn đạt và giao tiếp; Thứ hai, trên cơ sở hoàn toàn quen thuộc với hiệu suất và hướng dẫn của các công cụ máy CNC được sử dụng, các kỹ năng được sử dụng bởi mỗi hướng dẫn và kỹ năng viết phần chương trình. Các bước và quy trình gia công CNC thường được chia thành gia công thô, làm sạch góc trung bình và thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện. Chỉ có chúng tôi biết các bước của gia công CNC, để cải thiện tốt hơn hiệu quả của gia công CNC. Gia công, Để cho phép nhân viên xử lý chọn hợp lý các phương pháp luồng trong xử lý, cải thiện hiệu quả sản xuất và tránh tai nạn chất lượng.
Công ty TNHH sản xuất nguyên mẫu Dongguan Ganzoo là nhà cung cấp giải pháp tập trung vào các nguyên mẫu, các bộ phận chính xác cao, khuôn, sản xuất theo yêu cầu và các dịch vụ một cửa khác. Là một chuyên gia về thiết bị máy CNC, các bộ phận gia công CNC, phụ kiện nhôm gia công CNC tùy chỉnh, phần Dịch vụ gia công CNC , nếu bạn quan tâm đến các dịch vụ của chúng tôi hoặc cần bất kỳ hỗ trợ kỹ thuật nào, chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi.