Làm thế nào để tránh biến dạng một phần trong gia công bằng nhôm CNC?

Nhôm là một nguyên liệu thô công nghiệp quan trọng. Tuy nhiên, do độ cứng thấp và hệ số giãn nở nhiệt lớn, rất dễ biến dạng khi được xử lý thành các phần có thành mỏng và mỏng. Ngoài việc cải thiện hiệu suất công cụ trước và loại bỏ ứng suất bên trong của vật liệu, một số bước có thể được thực hiện để giảm biến dạng của vật liệu trong gia công CNC bằng nhôm càng nhiều càng tốt. Hãy theo dõi chúng tôi để tìm hiểu.

Các điểm kiến ​​thức sau đây được liệt kê dưới đây:

Gia công đối xứng

Phân tầng nhiều gia công

Chọn một tham số cắt thích hợp

Tối ưu hóa khả năng cắt công cụ

Phương pháp tiếp cận khác nhau

Nén hai lần của các bộ phận có thành mỏng

Khoan và phay

1. Gia công đối xứng

Đối với các bộ phận gia công bằng nhôm CNC với phụ cấp gia công lớn, cần phải tránh nồng độ nhiệt quá mức để tạo ra sự tản nhiệt tốt hơn và giảm biến dạng nhiệt. Phương pháp có thể được thực hiện để đạt được điều này được gọi là xử lý đối xứng.

Ví dụ, hãy tưởng tượng, một tấm nhôm dày 90 mm cần phải dày đến 60 mm. Nếu phía phay ngay lập tức được chuyển sang phía bên kia, bởi vì mỗi bề mặt được xử lý theo kích thước cuối cùng và trợ cấp gia công liên tục là lớn, điều này sẽ gây ra vấn đề với nồng độ nhiệt và độ phẳng của tấm hợp kim chỉ có thể đạt 5 mm.

Nhưng nếu phương pháp xử lý đối xứng ở cả hai bên được lặp lại, mỗi bề mặt có thể được xử lý ít nhất hai lần cho đến khi đạt được kích thước cuối cùng, có lợi cho sự phân tán nhiệt và độ phẳng có thể được kiểm soát ở 0,3 mm.

2. Phân tầng nhiều gia công

Khi có nhiều lỗ hổng trên tấm hợp kim nhôm, do lực không đồng đều, thật dễ dàng để vặn tường khoang. Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là sử dụng phương pháp xử lý nhiều lớp, đó là xử lý tất cả các khoang cùng một lúc.

Không phải tất cả các bộ phận gia công bằng nhôm CNC được hoàn thành cùng một lúc, nhưng các bộ phận có thể được chia thành nhiều lớp và được xử lý theo lớp kích thước yêu cầu từng lớp. Lực áp dụng cho bộ phận sẽ đồng đều hơn và khả năng biến dạng sẽ ít hơn.

3. Chọn một tham số cắt thích hợp

Bằng cách chọn các thông số cắt thích hợp, lực cắt và cắt nhiệt có thể giảm. Trong quá trình gia công, nếu các tham số cắt lớn hơn bình thường, lực cắt sẽ quá lớn, điều này sẽ dễ dàng gây ra biến dạng của các bộ phận và ảnh hưởng đến độ cứng của trục chính và độ bền của công cụ.

Trong số các yếu tố ảnh hưởng của các thông số cắt, ảnh hưởng lớn nhất đến lực cắt là kích thước của độ sâu cắt phía sau. Tuy nhiên, trong khi giảm số lượng công cụ có lợi để đảm bảo rằng các bộ phận không bị biến dạng, hiệu quả xử lý cũng sẽ được giảm.

4. Tối ưu hóa khả năng của các công cụ cắt

Các thông số vật liệu và hình học của công cụ có ảnh hưởng quan trọng đến lực cắt và giảm nhiệt. Do đó, việc lựa chọn chính xác các công cụ và thông số công cụ là rất quan trọng để giảm biến dạng gia công của các bộ phận gia công bằng nhôm CNC.

5. Cách tiếp cận khác nhau

Cắt và hoàn thiện thô đòi hỏi các phương pháp khác nhau. Gia công thô đòi hỏi phải cắt vật liệu dư thừa trên bề mặt của chỗ trống với tốc độ cắt nhanh nhất trong thời gian ngắn nhất để tạo thành cấu hình hình học cần thiết để hoàn thiện. Trọng tâm ở đây là về hiệu quả xử lý và tỷ lệ loại bỏ vật liệu.

Gia công chính xác đưa ra các yêu cầu cao hơn về độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt. Trọng tâm nên là chất lượng phay. Khi độ dày cắt của răng máy cắt giảm từ giá trị tối đa xuống 0, hiện tượng làm cứng công việc có thể giảm đáng kể và biến dạng của các bộ phận gia công bằng nhôm CNC có thể bị triệt tiêu ở một mức độ nhất định.

6. Nén hai lần của các bộ phận có thành mỏng

Khi xử lý các bộ phận gia công bằng nhôm CNC, lực kẹp sẽ gây ra biến dạng. Để giảm biến dạng của phôi do kẹp, trước khi hoàn thành kích thước cuối cùng, mảnh được ép phải được giải phóng và áp suất sẽ được giải phóng để khôi phục nó về trạng thái ban đầu của nó, và sau đó áp suất thứ hai nên được áp dụng.

Điểm nhấn thứ hai là tốt nhất trên bề mặt hỗ trợ và lực kẹp phải theo hướng độ cứng tối đa. Nếu mọi thứ là chính xác, lực nén sẽ có thể giữ cho phôi không bị nới lỏng. Phương pháp này yêu cầu các toán tử có kinh nghiệm, nhưng có thể đảm bảo rằng biến dạng của các bộ phận gia công bằng nhôm CNC được xử lý là tối thiểu.

7. Khoan và phay

Xử lý các bộ phận gia công bằng nhôm CNC với sâu răng có vấn đề riêng. Nếu máy cắt phay được áp dụng trực tiếp cho bộ phận, các chip cắt sẽ không trơn tru do không gian phân mảnh không đủ của máy cắt phay. Điều này dẫn đến việc tích lũy một lượng lớn nhiệt, giúp mở rộng và làm biến dạng các bộ phận gia công bằng nhôm CNC, và thậm chí có thể gây ra thiệt hại cho bộ phận hoặc công cụ.

Cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là khoan trước và sau đó là nhà máy. Điều này bao gồm đầu tiên khoan một công cụ không nhỏ hơn máy cắt phay, và sau đó chèn máy cắt phay vào lỗ để bắt đầu phay.

Hy vọng thông tin chúng tôi cung cấp sẽ giúp ích, chúng tôi cũng cung cấp các bộ phận gia công bằng thép không gỉ , các bộ phận gia công bằng đồng , nếu bạn muốn biết thêm, liên hệ với chúng tôi

Công ty sản xuất nguyên mẫu Dongguan Ganzoo, Ltd. là nhà cung cấp giải pháp tập trung vào các nguyên mẫu, các bộ phận chính xác cao, khuôn mẫu, sản xuất theo yêu cầu và các dịch vụ một cửa khác. Là một chuyên gia trong Thiết bị máy CNC, các bộ phận gia công CNC, Phụ kiện nhôm gia công CNC tùy chỉnh, Bộ phận Dịch vụ gia công CNC , nếu bạn quan tâm đến các dịch vụ của chúng tôi hoặc cần bất kỳ hỗ trợ kỹ thuật nào, hãy chào đón chúng tôi liên hệ với chúng tôi.